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渣浆泵到底哪里生产的好

随着中国工业不断发展，渣浆泵新用户不断增加，然而对于新用户来说渣浆泵到底哪里生产的好？又该如何选择渣浆泵种类和供应商呢，首先我们来了解一下渣浆泵的发展史，了解渣浆泵技术的由来及发展

渣浆泵示意图定制ah渣浆泵

一、渣浆泵发展历程定制ah渣浆泵

我国渣浆泵技术的发展经历了引进、消化吸收和自主开发的过程定制ah渣浆泵

建国初期，随着***建设步伐的加快，上世纪50年代，全

上世纪50年代至70年代，在计划经济体制下，国内渣浆泵技术

，基的要求作为水力采煤工艺的主要辅助设备，渣浆泵的性能指标直接影响水力采煤工艺的推广应用因此，当时煤炭部非常重视渣浆泵的研究开发工作

产品设计能力突出，质量稳定可靠，服务及时到位

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渣浆泵到底哪里找，还是源润水泵好！

随着工业现代化的发展，在矿山生产中渣浆泵被广泛应用于浆体输送过程，渣浆泵选型合理与否将直接影响用户生产，在生产工艺流程中的设备配置及远距离输送方面，渣浆泵的使用都显示出了其技术优势和重要作用。

往往由于渣浆泵的选型和应用理论知识方面存在不足，生产中所选泵的工况不佳，给生产管理带来一定困难

而且还增加了能耗及备件的成本投人

因此，研究和总结能够满足生产需要的有关渣浆泵的选型和应用的成套理论尤为必要

渣浆泵的选型计算

泵型必须根据生产实际所需泵的扬程和流量来选择

泵的扬程为管路沿程阻力损失、局部损失以及几何高差(上扬高度)的总和

必要时还要加上剩余扬程(如选厂工艺中旋流器需要一定的给矿压力)

基础资料数据

要物送浆体的流量Q'(m3/h)

输送管路长度L(m)

需要泵扬送的几何高差H1(m)

工艺所需的剩余扬程H2(m)

产生局部损失的部件(弯头、闸门、变形管等)的数量

管路材质及内壁特性，输送的浆体密度δ和固液比n

、输浆管路管径的确定和浆体流速的计算

渣浆泵选型计算之前，先确定要使用输浆管路的管径d

首先根据生产工艺所要求的流速范围假定一个流速v'

并通过浆体流量Q’初步计算出所需要的管径值d'

然后参照管产品系列规格找出与所计算尺寸大小相近的管径作为输浆管路管径d

浆体的流速v计算式如下：v=Q'/(900πd2)

渣浆泵叶轮主要有以下4种形式,

a）闭式；

b）前半开式；

c）后半开式；

d）开式

闭式叶轮

由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高，制造难度较大，在渣浆泵中应用。适于输送清水,溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。

半开式叶轮

一般有两种结构：其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提需配用可调间隙的密封环；另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式叶轮相同的密封环，效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有(背叶片或副叶轮的)密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小，成本较低，且适应性强，在炼油化工用渣浆泵中应用逐渐增多，并用于输送清水和近似清水的液体。挖泥泵及G型砂浆泵，该型泵具有较大的过流通道，适用于输送砂砾，泥浆及固体颗粒较大的渣浆。