内蒙古10 8 ah 渣浆泵 图片服务放心可靠

渣浆泵常见故障及解决方法，主要将渣浆泵使用过程中经常遇见的问题进行总结，并将相对应的解决方法对照

极大的方便用户对照查询渣浆泵常见故障及解决方法

现总结如下：

一、渣浆泵不吸水

发生原因：1.吸入管道或填料处漏气2.转向不对或叶轮损坏3.吸入管堵塞

解决方法：1.堵塞漏气部分2.检查转向，更换新叶轮3.排除堵塞

二、轴功率过大

发生原因：1.填料压盖太紧，填料发热2.泵内产生摩擦3.轴承算坏4.驱动装置皮带过紧5.泵流量偏大6.转速偏高，比重大7.电机轴与泵轴不对中或不平行

解决办法：1.松填料压盖螺栓2.消除摩擦3.更换轴承4.调整皮带5.调节泵的运行工况6.调节转速7.调整电机轴和泵轴

三、轴承过热

产生原因：1.轴承润滑脂（油），过多或者过少2.润滑脂（油）有杂物3.轴承损坏

解决办法：1.调整润滑脂（油），要适当2.换新的润滑脂（油）3.换新轴承

四、轴承寿命短

产生原因：1.电机轴与泵轴不对中，或不平行2.轴弯曲3.泵内有摩擦或者叶轮失去平衡4.轴承内进入***或润滑脂量不当5.轴承装配不合理

解决办法：1.调整电机轴和泵轴2.换轴3.消除摩擦，换新叶轮4、清洗轴承5.重新装配轴承

五、填料处泄漏严重

产生原因：1.填料磨损严重2.轴套磨损严重3.密封水不清洁

解决办法：1.换新填料2.换轴套3.换清洁密封水

泵振动噪音大

产生原因：1.轴承损坏2.叶轮不平衡3.吸入管进气，堵塞4.流量不均匀，泵抽空

解决办法：1.换新轴承2.换新叶轮3.消除进气，清理堵塞处4.改善泵进料情况

渣浆泵型号大全

以100ZJ-|-A-36为例

100 泵出口直径

ZJ 渣浆泵

| 单级泵或一级泵（||为二级泵）

A 叶轮片数

36 叶轮直径

分数系列渣浆泵型号意义

以4/3C-AH为例

3 出口直径

AH 渣浆泵

C 托架形式

渣浆泵填料处***严重的原因

渣浆泵填料轴封是渣浆泵配件重要组成之一，渣浆泵填料处***严重是渣浆泵在使用中常见故障之一，造成填料处泄漏的原因有：

1)轴与填料箱不同轴心。主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。

2)密封水环磨损严重。需更换新水环。

3)密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中问造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。

泵轴承过热

产生原因：

1.轴承润滑脂（油），过多或者过少

2.润滑脂（油）有杂物

3.轴承损坏

解决办法：

1.调整润滑脂（油），要适当

2.换新的润滑脂（油）

3.换新轴承

渣浆泵订货说明：

①产品名称与泵型号②渣浆泵口径③渣浆泵扬程（m）④渣浆泵流量⑤渣浆泵电机功率（KW）⑥渣浆泵转速（r/min）⑦渣浆泵电压〔V〕⑧渣浆泵吸程（m）⑨渣浆泵是否带附件以便我们的为您正确选型。

【AH渣浆泵简单介绍】适用范围：矿山、电力、冶金、煤炭、建材

渣浆泵订货说明：当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们源润水泵的技术***为您审核把关。

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