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渣浆泵填料处***严重的原因

渣浆泵填料轴封是渣浆泵配件重要组成之一，渣浆泵填料处***严重是渣浆泵在使用中常见故障之一，造成填料处泄漏的原因有：

1)轴与填料箱不同轴心。主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。

2)密封水环磨损严重。需更换新水环。

3)密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中问造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。

泵轴承过热

产生原因：

1.轴承润滑脂（油），过多或者过少

2.润滑脂（油）有杂物

3.轴承损坏

解决办法：

1.调整润滑脂（油），要适当

2.换新的润滑脂（油）

3.换新轴承

渣浆泵订货说明：

①产品名称与泵型号②渣浆泵口径③渣浆泵扬程（m）④渣浆泵流量⑤渣浆泵电机功率（KW）⑥渣浆泵转速（r/min）⑦渣浆泵电压〔V〕⑧渣浆泵吸程（m）⑨渣浆泵是否带附件以便我们的为您正确选型。

在渣浆泵应用的过程中，合理的渣浆泵选型方案，可有效的延长泵的使用寿命，如选型不当，在泵运行的过程中将会出现抽空、汽蚀、过流件磨损加快、偏离实际工况点运行、电机过载等现象，因此，在选型的过程中应当注意

确定合理的管路临界沉降流速

为保证浆体在管路中正常流动，必须使流速超过某一***小值，此流速称为临界”沉降流速”

沉降流速是确定泵型、管路技术合理性的基本参数，也是决定管路经济性的重要参数

它决定了管内流速在什么状态下不会发生淤积与堵塞

对浆体的安全输送及合理选择管路有着重要意义

渣浆泵密封的结构特点

密封结构采用静止式结构，动环与轴套的外径相同，并将相关的辅助密封圈及弹簧做隔离赴理，避免了因颗粒堵塞造成失效，可始终保持密封端面的有效接触。静环采用拨叉强制传递转矩；动环采用整体结构，可以有效地减少温度变形和力变形。

渣浆泵材料选择

1)金属材料。选择材料时，必须考虑在颗粒状态条件下材料的耐磨能力；根据实际使用结果选用KmT-BCr26作为机械密封的结构材料。

2)摩擦副材料。考虑摩擦副的耐磨效果，动、静环材料分别选用：YG8/YG6或SiC/SiC，可以胜任高速、高负荷、抗磨粒磨损的工作条件。